Koude opslag vormt de basis voor de ontwikkeling van de koelketenindustrie, is een belangrijk onderdeel van de koelketen en is tevens het grootste marktsegment in de koelketenindustrie.Met de vraag van logistieke bedrijven in de koelketen naar opslag is de bouwschaal van koelopslag gegroeid van klein naar groot, van klein naar groot, en heeft het overal in het land snelle vooruitgang geboekt.De installatie van koelopslag in kustgebieden en groente- en fruitproducerende gebieden heeft snellere vooruitgang geboekt en heeft een zeer belangrijke positie in de nationale economie ingenomen.Tot nu toe zijn er echter enkele ernstige problemen geweest voor, tijdens en na het gebruik van koelopslag. Als gevolg hiervan wordt het aantal jaren dat de koelopslag in bedrijf is, verminderd en neemt het fenomeen van ernstig energieverbruik en materiaalverbruik sterk toe. de bedrijfskosten van de koelopslag en verzwakt de algehele levensduur van de koelopslag.Deze problemen bij het gebruik van de koelcel hangen vaak nauw samen met het dagelijks onderhoud en de reparatie.
De koude opslag bestaat over het algemeen uit een onderhoudsstructuur en koelapparatuur.Het wordt meestal gekoeld door een compressor, waarbij vloeistof met een zeer lage vergassingstemperatuur als koelmiddel wordt gebruikt om het onder lage druk te laten verdampen en door mechanische controle om warmte in de opslag te absorberen, om het doel van koeling te bereiken.Het meest gebruikte koelsysteem bestaat voornamelijk uit een compressor, condensor en verdamper.Bij het dagelijkse gebruik moet het onderhoud van de koelopslag, vooral de compressor, condensor, koelunit en stroomvoorziening, van tijd tot tijd worden uitgevoerd.Volgens het uitgevoerde koelopslagproject heeft de fabrikant van opslagdiensten van HGS HEGERLS bepaalde kennis en praktische ervaring op het gebied van de productie van koelopslag, de constructie van koelopslag, de installatie van koelopslag, de verkoop en het onderhoud van koelopslag, enz. In dit opzicht heeft HGS HEGERLS verder uitgezocht het onderhoud en de reparatie van koude opslag voor de problemen die zijn opgetreden bij het gebruik van koude opslag.
Uitgebreide veiligheidsinspectie: Nadat de koel- en koelapparatuur die in de koelopslag wordt gebruikt, nieuw is geïnstalleerd of voor een lange tijd is gestopt, moet vóór het volgende gebruik een uitgebreide inspectie en inbedrijfstelling worden uitgevoerd.Op voorwaarde dat alle indicatoren normaal zijn, kan de koelapparatuur worden opgestart onder begeleiding van professionele koeltechnici.
Milieubescherming van koude opslag: Voor kleine gefabriceerde koude opslag moet de grond tijdens het bouwproces isolatieplaten gebruiken en bij gebruik van de koude opslag moet ook worden voorkomen dat een grote hoeveelheid ijs en water op de grond wordt opgeslagen.Als er ijs aanwezig is, mag u tijdens het schoonmaken geen harde voorwerpen gebruiken om schade aan de grond te voorkomen.Bovendien moet tijdens het gebruiksproces aandacht worden besteed aan de botsing en krassen van harde voorwerpen op het koellichaam en het buitenlichaam, omdat harde voorwerpen depressie en corrosie kunnen veroorzaken. In ernstige gevallen zullen de lokale thermische isolatieprestaties zijn verminderd.
Onderhoud van het afdichtingsgedeelte van de koelcel: aangezien de gefabriceerde koelcel door meerdere isolatieplaten wordt gesplitst, zijn er bepaalde openingen tussen de platen.Tijdens de bouw moeten deze gaten worden afgedicht met kit om te voorkomen dat lucht en water binnendringen.In dit opzicht moeten sommige onderdelen met een defecte afdichting tijdens gebruik tijdig worden gerepareerd om het ontsnappen van koude te voorkomen.
Systeem voor koude opslag: In de beginfase was de interne reinheid van het systeem slecht en moest de koelolie na 30 dagen gebruik worden vervangen.Bij een systeem met een hoge reinheid dient deze na een half jaar gebruik (afhankelijk van de feitelijke situatie) volledig vervangen te worden.Controleer ook de uitlaattemperatuur.Besteed tijdens seizoensbedrijf speciale aandacht aan de bedrijfsstatus van het systeem en pas tijdig de vloeistoftoevoer en condensatietemperatuur van het systeem aan.
Verdamper: Controleer voor de verdamper regelmatig de ontdooiconditie.(Opmerking: of het ontdooien tijdig en effectief is, zal het koeleffect beïnvloeden, wat resulteert in vloeistofretour van het koelsysteem.)
Luchtkoeler: de condensor van de luchtkoeler moet regelmatig worden gecontroleerd en de kalk moet tijdig worden verwijderd in geval van kalkaanslag;Maak de luchtkoeler regelmatig schoon om hem in een goede warmtewisselingstoestand te houden.Controleer of de motor en ventilator flexibel kunnen draaien en voeg smeerolie toe bij verstopping;Als er sprake is van abnormaal wrijvingsgeluid, vervang dan het lager door hetzelfde model en dezelfde specificatie, reinig het ventilatorblad en de spoel en verwijder tijdig het vuil van de waterbak.
Compressordetectie: het oliepeil van de compressor, de toestand van de olieretour en de zuiverheid van de olie moeten regelmatig worden gecontroleerd tijdens de eerste inbedrijfstelling van de unit.Als de olie vuil is of het oliepeil daalt, moet het probleem tijdig worden opgelost om slechte smering te voorkomen;Houd tegelijkertijd altijd rekening met de bedrijfstoestand van de compressor, luister aandachtig naar het bedrijfsgeluid van de compressor en de condensorventilator, of los tijdig eventuele gevonden afwijkingen op, en controleer de trillingen van de compressor, de uitlaatpijp en de fundering;Controleer ook of de compressor een abnormale geur heeft.De koeltechnicus moet de compressor eenmaal per jaar inspecteren en onderhouden, inclusief het controleren van het oliepeil en de oliekleur van de compressor.Als het oliepeil lager is dan de helft van de positie van het kijkglas, moet de reden voor olielekkage worden achterhaald en kan de fout worden geëlimineerd voordat smeerolie wordt bijgevuld;Als de olie van kleur is veranderd, moet de smeerolie volledig worden vervangen.
Koelsysteem: het is noodzakelijk om te controleren of er lucht in het koelsysteem zit.Als er lucht aanwezig is, is het noodzakelijk om lucht af te voeren om de normale werking van het koelsysteem te garanderen.
Spanningsdetectie: controleer en bevestig regelmatig of de spanning van de voeding aan de eisen voldoet.De algemene spanning moet 380V ± 10% zijn (driefasige vierdraads) en controleer of de beveiligingsfunctie van de hoofdschakelaar van de voeding normaal en effectief is.(Wat HEGERLS ons eraan moet herinneren is dat wanneer de koelopslagapparatuur lange tijd niet wordt gebruikt, het noodzakelijk is om de hoofdstroomvoorziening van de vershoudkoelopslag af te sluiten om ervoor te zorgen dat de koelopslagapparatuur niet wordt beïnvloed door vocht, elektriciteitslekken, stof en andere stoffen.)
Leiding van koelunit: controleer regelmatig of elke verbindingsleiding van de koelunit en de verbindingsleiding op de klep stevig zijn en of er koelmiddel lekt (er zal olievlek verschijnen op de algemene lekkageplaats).Praktische methode voor lekdetectie: spons of zachte doek wordt met reinigingsmiddel bevochtigd, ingewreven en geschuimd en vervolgens gelijkmatig op de te detecteren plaats aangebracht.Observeer enkele minuten: als er luchtbellen in de lekkage zitten, markeer dan de lekkageplaats en voer vervolgens een bevestigings- of gaslasbehandeling uit (deze inspectie moet worden uitgevoerd door professioneel koelpersoneel).
Werking van de stuurleiding: alle stuurleidingen moeten worden gebundeld en met afgeschermde draden langs de koelmiddelleiding worden gelegd;En alle isolatieleidingen voor koelmiddelleidingen moeten worden vastgebonden met bindtape, en bij het passeren door de vloer moet een stalen behuizing worden gebruikt;De binnencontroller moet in de buis worden ingebed en het is ook verboden om het netsnoer en het bedieningssnoer samen te bundelen om interferentie te voorkomen.
Hijspunten: De hijspunten kunnen worden aangepast aan het aantal bovenste bevestigingspunten van de koelcel.Elke hangerdwarsarm moet worden geïnstalleerd met een paar kettingblokken, die bij het bevestigen de rol spelen van uitlijnen en afstellen;Alle hijspunten moeten tegelijkertijd worden opgetild om een constante hoogte te behouden en een stabiele rol te spelen;Wanneer het hijswerk op zijn plaats staat en waterpas staat, moet het worden gelast met het vaste hijspunt bovenaan het magazijn.Op deze manier moeten er meer blokken met lange keten worden voorbereid.Wanneer er een hijsoperatie wordt uitgevoerd, moet er professioneel personeel aanwezig zijn om de operatie te leiden.Tegelijkertijd mag het personeel bij het uitvoeren van kettingblokken niet direct onder de buis staan.
Uitschakelfout: wanneer de machine langere tijd niet gestart wordt of gestopt wordt na een lange opstarttijd of wanneer de magazijntemperatuur niet voldoende is, is het noodzakelijk om te controleren of er vuil op de condensor zit.Een slechte warmteafvoer zal leiden tot een hoge condensatiedruk van de koelkast.Om de compressor te beschermen, stopt de machine onder invloed van de drukregelaar.Wanneer de warmteafvoer goed is, drukt u op de zwarte resetknop op de drukregelaar en de machine kan automatisch de werking hervatten;Als de parameterinstelling van de controller onjuist is, reset deze dan;Fout in temperatuurregeling;Elektrische apparaten zijn beschadigd;Dit zijn de oorzaken van downtime en daar moeten we tijdens het dagelijks gebruik op letten.
De smoorklep van de koelopslag is niet goed afgesteld of geblokkeerd, en de koelmiddelstroom is te groot of te klein: De smoorklep is niet goed afgesteld of geblokkeerd, wat een directe invloed heeft op de koelmiddelstroom naar de verdamper.Wanneer de smoorklep te ver wordt geopend, is de koelmiddelstroom te groot en nemen ook de verdampingsdruk en -temperatuur toe;Tegelijkertijd zal, wanneer de smoorklep te klein of geblokkeerd is, de koelmiddelstroom ook afnemen en zal ook de koelcapaciteit van het systeem afnemen.Over het algemeen kan de juiste koelmiddelstroom door de smoorklep worden beoordeeld door de verdampingsdruk, de verdampingstemperatuur en de rijping van de aanzuigleiding te observeren.Verstopping van de chokeklep is een belangrijke factor die de koelmiddelstroom beïnvloedt, en de belangrijkste oorzaken van verstopping van de gasklep zijn verstopping door ijs en vuile verstopping.IJsverstopping is te wijten aan het slechte droogeffect van de droger.Het koelmiddel bevat water.Wanneer het door de gasklep stroomt, daalt de temperatuur onder 0 ℃ en bevriest het water in het koelmiddel en blokkeert het gat van de gasklep;Een vuile verstopping wordt veroorzaakt door de opeenhoping van meer vuil op het filterscherm bij de inlaat van de smoorklep en de slechte circulatie van het koelmiddel, waardoor verstopping ontstaat.
Het verlengen van de levensduur van de koelopslag kan niet alleen kosten besparen en de efficiëntie voor bedrijven verbeteren, maar ook volledig gebruik maken van hulpbronnen, wat de belichaming is van de volledige waarde ervan.Het is te hopen dat de fabrikanten van koude opslag, installatiebedrijven voor koude opslag, ontwerpbedrijven voor koude opslag en zakelijke gebruikers die apparatuur voor koude opslag kopen hier veel aandacht aan kunnen besteden.Voor meer vragen kunt u contact opnemen met de fabrikant van de HEGERLS-koelopslag, en HEGERLS zal u redelijke oplossingen bieden, afhankelijk van de omstandigheden op uw locatie.
Posttijd: 12 oktober 2022