De afgelopen jaren hebben opslagplanken zich ontwikkeld in de richting van automatisering en intelligentie, en er zijn verschillende soorten geautomatiseerde planken op de markt verschenen. Onder hen is het vierweg-shuttle-truckrek van het doostype populair onder bedrijven. Als opslagsysteem geïntegreerd met Goederenplanken+Shuttlevoertuigen (RGV)+Windlass+Picking Systeem+Besturingssoftware+Warehouse Management Software, zijn vierwegshuttlevoertuigen van het boxtype belangrijke transporteurs geworden voor het wisselen van rijstrook en de opslag van goederen (eenheidsbakvrachtwagens). +vierweg shuttle-voertuigen) en worden veel gebruikt in verschillende opslagprojecten.
Het vierweg-shuttle-voertuigreksysteem van het doostype is complexer in termen van besturingsplanning, orderbeheer, algoritmen voor routeoptimalisatie en andere aspecten, waardoor de projectimplementatie moeilijker wordt. Daarom zijn er relatief weinig leveranciers en Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. is een van de weinige leveranciers. Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. (onafhankelijk merk: HEGERLS) werd opgericht in 1996 en is een eerdere grootschalige fabrikant die zich bezighield met de planning, het ontwerp, de productie, de installatie, het debuggen en adviesdiensten van planken, stationapparatuur, logistieke systemen en geautomatiseerde magazijnstellingen in China. Na meer dan 20 jaar hard werken en ontwikkelen is Hebei Woke (onafhankelijk merk: HEGERLS) uitgegroeid tot een hightech onderneming die intelligente logistieke oplossingen en magazijnsystemen integreert. Hebei Woke heeft zich altijd gehouden aan het kwaliteitsbeleid van "verwachtingen overtreffen, zorgvuldig produceren en consistent zijn in uiterlijk en uiterlijk", opererend in strikte overeenstemming met het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO14001-milieumanagementsysteem, het ISO45001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk, en SGS-certificering, en streeft altijd naar een internationale beheer- en controlemodus om de hoge kwaliteit en stabiliteit van Hebei Woke te garanderen. Hebei Woke heeft altijd veel belang gehecht aan productonderzoek, ontwikkeling en innovatie. Het heeft tientallen nationale patenten op intelligente geautomatiseerde logistieke en opslagapparatuurtechnologie zoals planken, shuttle-auto's, stapelaars, transportbanden en mobiele planken, en heeft ook twee prijzen gewonnen voor de schoonheid van de productie in China. Sinds de oprichting heeft Hebei Woke zich snel ontwikkeld en talloze reputaties genoten. Het is een hightech onderneming op het gebied van intelligente logistieke apparatuur in China en een snelgroeiende hightech productieonderneming voor intelligente logistieke apparatuur.
Er wordt gemeld dat de toepassing van het vierwegshuttlevoertuig van het boxtype aanvankelijk vooral gericht was op de ontwikkeling van een “goederen-naar-persoon”-verzamelsysteem, met duidelijke voordelen op het gebied van opslagefficiëntie en gebruik van opslagruimte. Met de ontwikkeling van intelligente productie zullen de toepassingsscenario's van vierwegshuttlevoertuigen van het boxtype die de demontage- en sorteertechnologie van "goederen naar mensen" beheersen, blijven groeien, met een goed marktperspectief. De toepassingsscenario's van HEGERLS vierwegshuttlewagens in de e-commerce en detailhandel vallen bijvoorbeeld hoofdzakelijk in drie categorieën:
1) De opslag en picking van dozen en stukken in e-commerce (voornamelijk categorie 3C) en supermarktvelden is ook zeer geschikt voor de HEGERLS box-type vierweg demontage- en pickoplossing voor voertuigen, met de kenmerken van ruimtebesparing en flexibiliteit, terwijl ook de efficiëntie aanzienlijk verbeteren;
2) De vierweg-demontage- en sorteeroplossing van het HEGERLS-doostype is ook toepasbaar op magazijnen met een hoge efficiëntie en ruimtebesparing bij demontage en sortering;
3) Wordt gebruikt voor cachen en sorteren na het verzamelen. In situaties waarin het ordervolume erg groot is, zoals in grote e-commercemagazijnen, waar elke dag miljoenen bestellingen moeten worden verwerkt, wordt de HEGERLS vierweg-autosorteeroplossing van het doostype gebruikt voor caching en sorteren voor orderconsolidatie, met lagere kosten;
Het Hagrid HEGERLS box-type vierweg shuttle-voertuig zelf heeft meerdere mogelijkheden, zoals afstandsbediening, zelfdetectie van stroom, prompt en alarm, online opladen, update- en downloadprogramma's op afstand, onafhankelijke meting van planken, invoer van parameters, overdracht van communicatiegegevens en log opname. In het rek van vierwegs shuttle-voertuigen van het box-type maken de meeste bedrijven zich het meest zorgen over de systeemconfiguratiesoftware die wordt geleverd in de vierwegs-shuttle-voertuigen van het box-type. Over het algemeen vereist de systeemconfiguratie van WMS-software een interface met het ERP-systeem van de onderneming, het configureren van WCS-software en verantwoordelijk zijn voor de ontleding, distributie en het beheer van de uitrustingsplanning van taaktaken. De vraag rijst: hoe voert WMS-software taakdecompositie, distributie en beheer van apparaatplanning uit?
1) Opslag
◇ WMS-systeem beheert de binding van barcodes en materialen van omzetdozen en legt zo een basis voor voorraadbeheer;
◇ Nadat het werk van het online zetten van de omzetdoos handmatig is voltooid, zal de omzetdoos automatisch het transportsysteem binnengaan nadat de codescan en superelevatiedetectie zonder enige afwijking zijn doorstaan;
◇ De omzetdoos die het transportsysteem binnenkomt, wordt overgebracht naar de aangewezen vrachtlocatie via een kistenlift en een vierweg-shuttlevoertuig volgens de systeemtoewijzingslogica.
◇ Het WMS-systeem werkt de inventarisinformatie automatisch bij na ontvangst van de bestelling om de vrijgave van het vierwegshuttlevoertuig van het boxtype te voltooien, waardoor het magazijnwerk wordt voltooid.
2) Opslag
De materialen die moeten worden opgeslagen, worden in drie categorieën ingedeeld op basis van de berekening en beoordeling van de eerdere big data. Ook de planning van de systeemopslaglocatie zal op basis van ABC worden ontworpen. Elke verdieping ligt direct tegenover de laadruimte op de onderweg van de boxenlift en is gedefinieerd als een materiaalopslagruimte van klasse A. De omgeving is een materiaalopslagplaats van klasse B en de overige gebieden zijn materiaalopslagplaatsen van klasse C. In het materiaalopslaggebied van klasse A hoeft de vierwegshuttle van het doostype, vanwege de directe uitlijning van de kistenlift, niet over te schakelen naar de hoofdspoormodus bij het oppakken en plaatsen van dit type materiaalomslagdoos, wat de de tijd voor versnellen, vertragen en schakelen tussen subhoofdtracks, waardoor het efficiënter wordt.
3) Plukken
◇ Na ontvangst van een order vanuit ERP genereert het WMS-systeem automatisch een pickbatch, berekent het de benodigde materialen en genereert een materiaalomzetbox voor uitgaande taken op basis van de opslageenheid waar de materialen zich bevinden;
◇ De materiaalomzetdoos wordt overgebracht naar het verzamelstation nadat deze door de vierwegs-shuttlewagen, de kistenlift en de transportlijn is gegaan;
◇ In het rek van een vierwegshuttle is een verzamelstation voorzien van meerdere materiaalomzetbakken waar het personeel om beurten kan plukken, zodat het personeel niet langer op de omslagbakken hoeft te wachten;
◇ In het vierwegshuttlesysteem van het boxtype is het ook uitgerust met een WMS-softwareclientweergavescherm om informatie op te vragen over het goederenraster en de materialen waar de materialen zich bevinden. Tegelijkertijd verlicht het licht aan de bovenkant van de pluktafel het te picken goederenrooster en stuurt instructies naar het personeel. Deze werkmodus verbetert ook de orderverzamelefficiëntie van het personeel;
◇ Wanneer meerdere bestelboxen zijn uitgerust, zijn er knoplampjes op de overeenkomstige posities om het personeel eraan te herinneren materialen in de bestelbox te gooien terwijl de lichten aan zijn, om onfeilbaar te zijn en fouten te verminderen.
4) Levering van de besteldoos
Nadat de orderdoos is gepickt, brengt het systeem deze automatisch over naar de magazijntransportlijn. Nadat de barcode van de omzetdoos via de PDA is gescand, drukt het systeem automatisch de paklijst en bestelinformatie af, wat een basis vormt voor de daaropvolgende verzameling, verpakking en beoordeling. Nadat kleine ordermaterialen zijn samengevoegd met andere grote ordermaterialen, worden ze onmiddellijk naar klanten verzonden.
Posttijd: 29 maart 2023